形變鋁合金材料熱處理去應力退火形變鋁合金在冷形變加工時會產生加工應力和出現加工硬化現象, 為消除鋁合金材料加工應力并保持加工硬化效果, 可采用低溫去應力退火。低溫退火溫度應根據合金種類、加工形變程度和所要保留的硬化程度來確定, 一般為200～300℃ , 保溫時間2～4 h ,退火后空冷。

形變鋁合金材料軟化退火(完全退火) 軟化退火的目的是消除加工硬化, 使合金重新獲得高塑性。對于不能熱處理強化的形變鋁合金, 通常用冷加工硬化的方法進行強化; 當需要恢復其塑性時, 可用完全退火使之軟化。對于可熱處理強化的形變鋁合金, 其軟化效果隨退火溫度、保溫時間和冷卻方式的不同而不相同。

形變鋁合金材料軟化退火的工藝規范: 將零件加熱到350～450℃， 高于再結晶溫度100 ～200℃ , 保持一定時間, 然后在水中或空氣中冷卻。這一工藝適用于所有熱處理不能強化的形變鋁合金及部分熱處理可以強化的形變鋁合金。對于熱處理可強化的形變鋁合金, 當要求具有低強度、高塑性時應采用400～450℃ , 保持一定時間后緩冷 到某一溫度300℃以下后再空氣冷卻或水冷卻, 也可繼續隨爐冷卻。

形變鋁合金材料淬火和時效淬火的目的是獲得過飽和固溶體, 為時效硬化做好準備。形變鋁合金的淬火溫度范圍很窄, 一般為465～535℃ , 溫度過低得不到均勻的過飽和固溶體, 溫度過高則容易造成過燒。時效可使淬火后的合金強化。時效強化效果與時效溫度有關。時效溫度高, 時效過程快, 但強化效果差; 時效溫度低、強化效果好, 但所需時間長。一般人工時效溫度在150～195℃范圍內選擇, 時間10～15 h。自然時效則需96 h。