對煉合金材料很重要的是吸收和去除氫氣和氮氣這兩種氣體。氫氣可以從潮濕的空氣、潮濕的耐火材料、潮濕的助熔劑和合金添加劑中進入液態合金材料。它會導致凝固的合金材料的脆性，特別是大塊的，如重鍛件，不允許氣體擴散到表面。氫也可以在鑄件中形成氣孔。不進入合金材料液的氮氫很容易,但它是被合金材料液吸收在電弧的高溫區域或氧氣射流,在氮分子(N2)分解成原子(N),氫,氮顯著降低合金材料的延性。

基本煉合金材料是在襯有基本耐火材料的容器中進行的。這些可能是磚或沖壓材料的高度穩定的氧化物，如菱鎂礦，氧化鋁，或雙氧化物鉻鎂和白云石。耐火材料不參與煉合金材料反應是可取的，但不幸的是，它們確實被侵蝕和腐蝕了。耐火磚由高度專業化的工業生產各種形狀和等級的耐火磚。

試驗和取樣是液體煉合金材料的重要組成部分。它們是由機械化的，通常是自動化的設備進行的，這些設備會將裝備有傳感器的長矛浸入水中，以快速計算溫度和溶解的碳、氧和氫。測試槍也會在實驗室中采集樣本進行分析。所有結果通常自動輸入過程控制計算機。

堿性氧氣轉爐煉合金材料非常重要，世界上一半以上的合金材料是通過基本氧氣法生產的，這種方法利用純氧將液態高爐鐵和廢合金材料轉化為合金材料。基本氧氣爐是一種內襯耐火材料的可傾式轉爐，在轉爐內插入一個垂直可移動的水冷噴槍，以超音速速度將氧氣通過噴嘴吹入爐料。使用高流速的純氧導致高爐鐵中所含元素的快速氧化，即每次加熱只需要大約20分鐘。，以精煉一次電荷。轉換器的大小不同，可操作的熱量從30噸到360噸不等。