自金屬基復合金材料20世紀20年代初以來，鐵基合金材料在工業(yè)上具有無可爭辯的優(yōu)勢，逐漸開始由金屬基復合金材料等高比強材料取代。金屬基復合金材料具有有趣的物理力學性能。在金屬基復合金材料中，將基體材料的性能與增強材料的性能相結(jié)合，從而獲得更高的力學性能和性能。生產(chǎn)成本也是一個重要因素，以及結(jié)構材料的物理和力學性能。雖然高科技材料具有很高的物理和機械性能，但高的生產(chǎn)成本限制了它們的使用。金屬基復合金材料因其高比強度和低密度而廣泛應用于航空航天、汽車、軍事和生物醫(yī)學等領域。

在金屬基復合金材料中，鋁(Al)因其低密度、耐腐蝕、增強性能好而成為最受歡迎的基體材料之一。鋁(Al)是一種化學元素，原子序數(shù)為13，符號為Al。它是一種無磁性和延展性的金屬，在硼族中呈銀色。Al是一種金屬，其原子量為26.981 g/mol，熔點為660°C，密度為2.7 g/cm3。在未來的技術進步中，新材料的開發(fā)將變得更加重要。鋁合金和鋁基復合金材料可以結(jié)合鋁和其他金屬、陶瓷和生產(chǎn)工藝的有益性能。鋁合金的力學、物理和化學性能因合金元素和組織的不同而不同。鋁合金分為鍛造(鍛制)和鑄造兩類。

對于金屬基復合金材料，可以說最重要的是生產(chǎn)方法。生產(chǎn)方法根據(jù)生產(chǎn)過程中金屬基體的溫度進行分類。鋁基復合金材料可采用攪拌鑄造、復合鑄造、粉末冶金、增材制造、冷噴涂、攪拌摩擦加工、滲濾等多種工藝生產(chǎn)。這些方法在成本、適宜性、人工、培訓、效率、時間、溫度、簡潔性等方面各有優(yōu)缺點。因此，金屬基復合金材料的制作方法可分為四大類;采用MgO、SiC、Al2O3、B4C、CNT等增強材料制備鋁基復合金材料。圖2顯示了鋁基復合金材料的增強類型。基體材料和增強材料的類型和比例以及工藝參數(shù)是復合金材料制造中最重要的變量。